Продукция

Свяжитесь с нами сейчас

Мастербатч наполнителя

Компания GSmach предлагает современные линии гранулирования для всех видов мастербатчей наполнителей.

Мы проектируем экструдеры для маточной смеси наполнителя в соответствии с производительностью, формулой и конечным применением по вашему запросу.
Мастербатчи наполнителей представляют собой концентраты CaCO3, талька или BaSO4 на полимерной основе.

Свяжитесь с нами

Введение продукта

Приложения

Маточная смесь наполнителя представляет собой пластиковые добавки со сверхнормальным количеством нагрузки, прикрепленные к смоле и изготовленные из концентрированного тела; при производстве пластиковых изделий не нужно добавлять пластиковые добавки, достаточно лишь добавить соответствующую маточную смесь. Таким образом, в настоящее время это самая популярная маточная смесь, наполненная пластиковыми добавками.

В связи с появлением маточной смеси большую роль сыграло быстрое развитие индустрии пластмасс. Его основные особенности: позволяют упростить производственный процесс; смешивание сырья удобно, качество смешивания однородное; повысить эффективность производства и показатели производительности продукции; уменьшить пыль и износ оборудования; уменьшить количество продуктов, меняющих цвет при чистке шнекового материала; продлить срок хранения сырья и так далее.

Какой двухшнековый экструдер вам нужен?

Компания GS mach является производителем, специализирующимся на линиях гранулирования для двухшнековых экструдеров и запасных частях, с высококачественным оборудованием и конкурентоспособной ценой.

Двухшнековый экструдер

Тип	Диаметр винта (мм)	Мощность (кВт)	Количество (кг/ч)
ГС20	21.7	4	5~15
ГС25	26	11	5~55
ГС35	35.6	15	10~40
ГС50	50.5	55	120~200
GS52	51.4	90	270~450
ГС65	62.4	90	255~400
GS75	71	132	450~750
ГС95	93	315	950~1600
GS135	133	750	2250~3750

Tрехшнековый экстpyдep

Тип	Диаметр винта (мм)	мощность (кВт)	Скорость винта (об/мин)	выход (кг/ч)
GS36	36	18.5-30	400-600	50-150
GS52	52	75-90	400-600	250-800
ГС65	65	90-160	400-600	500-1000
GS75	75	132-250	400-600	1000-1500
ГС95	95	200-315	400-600	1500-2500

TecToMec + одношнековый экстpудep

Модель	Тестомес	Мощность тестомеса (кВт)	Диаметр винта.	Л/Д	Выход
GSD100	35л	55КВт	100 мм	16-22:1	100~200 кг/ч
ГСД120	55л	75КВт	120 мм	16-22:1	200~300кг/ч
ГСД120	75л	110кВт	120 мм	16-22:1	300~500кг/ч
ГСД150	110л	160кВт	150 мм	16-22:1	600~800кг/ч
ГСД180	150л	220кВт	180 мм	16-22:1	800~1200кг/ч

TecToMec + двyхшнековый экструдеp

Модель	Основная машина	Мощность (КВт)	Скорость вращения	Выход(кг/ч)
ГС50/100	Двухшнековый экструдер GS50	37~55	500~600	300~400кг/ч
ГС50/100	Одношнековый экструдер GS100	22~44	60~90	300~400кг/ч
ГС65/150	Двухшнековый экструдер GS65	55~75	500~600	400~600кг/ч
ГС65/150	Одношнековый экструдер GS150	45~55	60~90	400~600кг/ч
ГС75/180	Двухшнековый экструдер GS75	75~132	500~600	600~800кг/ч
ГС75/180	Одношнековый экструдер GS180	75~90	60~90	600~800кг/ч
ГС95/200	Двухшнековый экструдер GS95	250~315	400~500	1000~1500кг/ч
ГС95/200	Одношнековый экструдер GS200	90~132	60~90	1000~1500кг/ч

Основная формула

Базовая смола	Тип наполнителя	Добавки
ПП	СаСО3 55-851ТП3Т	ПЭ воск
ЧП	Тальк 25-601ТП3Т	Белое масло
ПС	БаСО4 40~701ТП3Т	Антиоксидант

Приложения

Маточные смеси FILLER используются для литья под давлением, выдувного формования, изготовления пленок (однослойных или многослойных), листов и лент. Они предлагают следующие преимущества:

Инъекция и выдувное формование

Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Увеличение производительности за счет более быстрого охлаждения формы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Более высокая устойчивость к тепловым отклонениям, более высокая жесткость и жесткость.
Улучшенная стабильность размеров, свариваемость и возможность печати.Норма добавления мастербатчей FILLER при литье под давлением и выдувном формовании может достигать 50 %, однако наиболее обычные уровни составляют от 5 до 30 %.

Пленка, лист, мешки, сумки, рафия

Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Повышенная жесткость, эффект бумаги
Улучшенная свариваемость и возможность печати.
Улучшенные антиблокирующие свойства
Лучшая стабильность пузырьковНорма добавления мастербатчей FILLER при нанесении пленки составляет 2-20 %.

Ленты ПЭ и ПП

Антифибрилляция (также известная как антирасщепление)
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Более высокая жесткость
Улучшенная свариваемость и возможность печати.
Улучшенные антиблокирующие свойства
Улучшенные возможности плетения
Более простая обработкаОбычная норма добавления мастербатчей FILLER в ленты составляет 3-8 %.

Трубы ПНД и ПП

Замена дорогой белой маточной смеси с высокой степенью белизны.
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Более высокая жесткость
Гладкие трубы с более низким коэффициентом трения, чтобы лучше предотвратить их засорение.
Меньше шансов стать хрупкими при низких температурах благодаря превосходной морозостойкости.Обычная норма добавления мастербатчей FILLER в ленты составляет 5-30 %.

Обработка маточной смеси наполнителя

Существует две системы кормления:

Система объемной подачи

Взвесьте сырье отдельно по формуле
Затем поместите весь материал в высокоскоростной миксер и перемешивайте в течение 5–10 минут.
Выгрузите материал в спиральный погрузчик.
Загрузка материала в бункер объемного питателя

Система кормления с потерей веса (автоматически и с более высокой точностью)

Поместите сырье в каждый резервуар на земле.
Вакуумный погрузчик доставит каждый компонент в бункер для хранения.
Сырье автоматически попадает в дозатор с потерей веса. Система подачи будет подавать материал в экструдер отдельно в соответствии с вашей формулой, заданной в HMI.