Экструдер для листов ПВХ

Хоппер:Бункер представляет собой контейнер, в котором содержатся гранулы ПВХ-смолы, которые подаются в экструдер для обработки.

Двухшнековый экструдер:Основным компонентом экструдера является двухшнековый экструдер. В этой части смола ПВХ плавится за счет нагрева и давления вращающегося шнека. Конструкция шнека имеет решающее значение для достижения правильного плавления и смешивания материала.

Сменщик экрана: Устройство смены сит используется для фильтрации примесей и загрязнений из расплавленной ПВХ-смолы, обеспечивая чистый и равномерный поток материала.

Экструзионная матрица: Экструзионная головка — это инструмент, который формирует из расплавленной ПВХ-смолы плоский лист. Он определяет ширину и толщину выдавливаемого листа.

Система охлаждения:После выхода из матрицы горячий лист ПВХ необходимо быстро охладить для затвердевания. Обычно это достигается с помощью системы охлаждения, которая может включать воздушное или водяное охлаждение.

Система контроля толщины: Система контроля толщины используется для обеспечения равномерной толщины по ширине листа ПВХ. Это имеет решающее значение для соблюдения стандартов качества и требований применения.

Система взлета: Система отвода вытягивает экструдированный лист ПВХ из матрицы и проходит процесс охлаждения. Он может включать в себя ролики или ремни для контроля скорости и натяжения листа.

Система резки: Лист ПВХ отрезается на нужную длину с помощью режущей системы. Нарезанные листы можно свернуть в рулон или сложить для дальнейшей обработки или упаковки.

Система намотки или штабелирования:Готовые листы ПВХ либо наматываются в рулоны, либо складываются в штабеля, в зависимости от конкретных требований конечного применения.

Панель управления:Панель управления содержит элементы управления и настройки экструдера. Это позволяет операторам контролировать и корректировать параметры для обеспечения оптимального производства.