Применение линии по производству полых сетчатых досок
Панели с полой решеткой, также известные как полые гофрированные листы или двустенные листы, имеют широкий спектр применения благодаря своей уникальной структуре, состоящей из полых каналов или решеток. Структурная конструкция этих панелей придает прочность, жесткость и изоляционные свойства.
7. Автомобильные компоненты
8. Убежища и временные сооружения
9. Формы для термоформования и вакуумного формования.
10. Изготовление мебели
11. Рассеиватели света
12. Звуковые барьеры
1.Обработка сырья: Производственный процесс начинается с обработки сырья. Обычные материалы включают гранулы полипропиленовой (ПП) или полиэтиленовой (ПЭ) смолы.
2. Смешивание и сушка материалов: Сырье может подвергаться процессу смешивания для достижения желаемых свойств и, при необходимости, процессу сушки для удаления влаги.
3.Одношнековый экструдер: Сырье подается в одношнековый экструдер, где оно плавится и прессуется. Экструдер формирует из расплавленного материала непрерывный плоский лист.
4. Формирование листов: Плоский лист из экструдера затем пропускают через блок формования листов, который создает желаемый рисунок полой сетки с помощью формы или формовочного оборудования.
5. Система охлаждения: Сформированный лист быстро охлаждают для затвердевания материала и сохранения желаемой структуры. Охлаждение может включать воздушное или водяное охлаждение.
6. Лечение короны: Чтобы улучшить адгезию красок или покрытий, поверхность полой сетчатой плиты может быть подвергнута обработке коронным разрядом, что увеличивает поверхностную энергию.
7. Система резки: Непрерывный лист разрезается на отдельные полые решетчатые плиты желаемой длины с помощью режущей системы. Это могут быть гильотинные ножи или другие режущие механизмы.
8. Обрезка краев: Края полых решетчатых плит можно обрезать для достижения чистого и однородного внешнего вида.
9. Укладка или намотка: Готовые полые решетчатые плиты либо складываются для дальнейшей обработки, либо наматываются в рулоны для хранения и транспортировки.
10.Дополнительная печать и покрытие: Некоторые производственные линии могут включать в себя дополнительные устройства для печати или нанесения покрытия на полые сетчатые плиты для конкретных применений.
11. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса осуществляются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что полые решетчатые плиты соответствуют установленным стандартам с точки зрения размеров, структурной целостности и качества поверхности.
12. Упаковка: Конечные продукты упаковываются для распространения и использования.
Линии по производству полых решетчатых плит могут быть настроены в соответствии со спецификациями желаемого продукта, такими как толщина плиты, размер полых решеток и тип используемого материала.