Прививка

1. Выбор полимеров: Процесс начинается с выбора полимеров, обладающих желаемыми свойствами для конкретного применения. Эти полимеры можно выбирать с учетом их индивидуальных сильных и слабых сторон.

2. Функционализация: Один или несколько выбранных полимеров подвергаются функционализации, при которой в их молекулярные цепи вводятся реакционноспособные группы или мономеры. Эти реактивные группы позже облегчат процесс прививки.

3. Реакция прививки: Функционализированный полимер затем комбинируют с другим полимером в присутствии подходящего инициатора или катализатора. Реакционноспособные группы функционализированного полимера реагируют с другим полимером, что приводит к образованию ковалентных связей между двумя полимерными цепями. В результате образуется привитой сополимер.

4. Процесс экструзии: Прививочное приготовление смеси часто осуществляется с использованием экструдера — машины, которая плавит и смешивает полимеры в контролируемых условиях. Процесс реактивной экструзии позволяет эффективно и непрерывно производить привитые сополимеры.

5. Свойства полимера: Полученный материал, теперь являющийся привитым сополимером, демонстрирует комбинацию свойств обоих исходных полимеров. Это может включать улучшенную прочность, гибкость, химическую стойкость или другие индивидуальные характеристики.

6. Приложения: Привитые сополимеры, полученные путем прививки компаундов, находят применение в различных отраслях промышленности, таких как производство пластмасс, резины, клеев и покрытий. Они используются для повышения производительности и универсальности материалов в конкретных областях применения.